電鍍廠之工件電鍍前（qián）常用的脫脂方法你（nǐ）知（zhī）道多（duō）少

 常用脫脂的方法有：

有機溶劑脫脂、化（huà）學（xué）脫脂、電化學脫脂、擦拭脫脂、滾桶脫脂和（hé）超聲波脫（tuō）脂（zhī）等。我們來說一下各種脫脂方法的（de）特點。


脫（tuō）脂方法特點適用範圍

有機溶劑脫脂皂化油脂和非皂化油脂均能溶解（jiě），一般不腐蝕（shí）零（líng）件。脫脂快，但不徹底，需（xū）用化學或電（diàn）化（huà）學方法補充脫脂。有（yǒu）機溶劑易（yì）燃;有毒（dú）、成本較高可對形狀複雜（zá）(接縫、盲孔狀)的小零件、有色金屬件、油汙（wū）嚴重的零件及易被堿溶液（yè）腐蝕的零件作初步脫脂

化學脫脂方法簡便，設備簡單，成本低，但脫脂時間長一般零（líng）件脫脂

電化學（xué）脫脂 脫脂效率高，能除去零件表（biǎo）麵的浮灰，浸蝕殘渣等機械雜質，但陰（yīn）極電解脫脂零件易滲氫，深孔內油汙去除較慢，且需有直流電源一般零件的（de）脫脂或陽極去除浸蝕殘渣

擦拭（shì）脫脂操作靈活方便，不受零件限製，但勞動（dòng）強度大工效低大、中型零（líng）件或不宜（yí）用其他方法脫脂的零件

滾筒脫脂 工效高，質量好，但不適用於大零件和易變形的零件 精度不太高的小（xiǎo）型零件

超聲波（bō）脫脂 對基體腐蝕小、脫脂效率高、淨化效果好。複雜零件邊角、細孔、盲孔以及空腔（qiāng）內壁等（děng）都能徹底脫脂 形狀複雜的特殊零件脫脂

通常的精飾電鍍工件在電鍍前大部分需要經過（guò）磨光或拋光工序。在（zài）磨光過程中所用的（de）拋光膏及（jí）拋光臘是一般堿性除油液難以徹底清理掉的,而萬用除臘水就是為此目的而專門設計（jì）的（de）前（qián）處理產品。萬（wàn）用除蠟水是由多種離子（zǐ）和非離子表麵活性（xìng）劑複配成的中性的活性溶液，具有（yǒu）優（yōu）良的潤濕和滲（shèn）透作用，並且能（néng）與拋光膏產生化學作（zuò）用。在很短的時間內，將附在工件表（biǎo）麵及深凹處的蠟垢迅速剝離，並形成乳化液分散到除臘劑中，從而防止蠟垢再凝聚在工件表麵上，造（zào）成工件的二（èr）次汙（wū）染。

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