鍍金的幾（jǐ）種技術工（gōng）藝

鍍金，是一（yī）種裝飾工（gōng）藝，也是常用詞匯之一。最（zuì）初是指在（zài）器物的表（biǎo）麵鍍（dù）上一層薄薄的金子，今（jīn）天給大家介紹幾種鍍金的技（jì）術。 一.真空離子鍍金 這種技術是PVD方（fāng）法的一種，是指在真（zhēn）空條件下，用物理的方法使（shǐ）材料沉積在（zài）被鍍工件上的薄膜製備技術。采用這種（zhǒng）技術可以鍍真金，也可以是（shì）仿金。真金大部分采用金靶磁控濺射技術，仿金則采用反應濺射（shè）或真空離子鍍沉積TiN TiCN ZrN ZrCN等塗層技術。相比其它幾種鍍金技術，真空（kōng）離子鍍金有膜層與工件表麵的結合力（lì）更（gèng）大，膜層的硬度更（gèng）高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩定；不會產生有毒或有汙染的物質等優點。 二、化學鍍金與電鍍金 化學鍍金的優（yōu）點是要鍍的部分不需要電器（qì）連接，鍍層均勻，更適（shì）合於表（biǎo）麵貼裝。缺點是溶液較難維護，打底用的化學鎳要（yào）定期洗槽，以洗去槽表麵沉上的鎳，這樣造成生產（chǎn）的不連（lián）續。運行成本也較高。化學（xué）鍍金層的（de）硬（yìng）度和耐磨性比電鍍硬金差，能達到的厚度有限，不適合某些表麵貼裝的焊接方法。為了彌（mí）補這一缺點，也有用化學鍍鎳鈀（bǎ）金來代替化學鎳金，以適（shì）合表麵（miàn）貼裝的各種焊接方法。 電鍍金的優缺點正相反。電（diàn）鍍（dù）金（硬金）的硬度和耐（nài）磨性比化學鍍金（jīn）好（hǎo），溶液容易維護，不需要洗槽，能（néng）適合表麵貼（tiē）裝的各種焊接方法。其缺點主要是，厚度不均勻，要鍍的部分需要電氣連接。 鍍金按其工藝特點，有（yǒu）無（wú）氰鍍金與有氰鍍金兩種（zhǒng）。氰（qíng）化鍍液又分（fèn）為高氰和（hé）低氰鍍液。無氰鍍液以（yǐ）亞硫酸鹽鍍金液應用較多。鍍金液按其濃度，有鍍水（shuǐ）金溶液一般為酸性，其金含（hán）量低，可（kě）達0.4～0.5g/L。這種鍍液成本低，因此溶液帶出的損耗少。這種鍍液所得（dé）金（jīn）層色澤為青金色，特別適合鍍批量大，且（qiě）加工費偏低，又要鍍層為（wéi）金色（sè）的（de）小五金件，如鈕扣（kòu）、腰帶扣等。 鍍金液按（àn）作用分，有預鍍金是指在正鍍（dù）金前在一特定（dìng）鍍金液中進行預鍍（dù）金後再轉入正常鍍金工序。經過預鍍（dù）金（jīn）處理後的再（zài）鍍金有幾大好處： 1)確保（bǎo）鍍金層的結合力。 2)減少正鍍金槽被汙染的可能性。 3)經濟（jì）實用，成本降低。 4)可以提高（gāo）鍍金層（céng）的致密性。 所謂鍍純（chún）金，即金鍍層中不能含有其他金屬成分。因此，在電鍍金工藝中不得以各種金屬鹽作為添加劑而達到（dào）某種功能。但純金鍍（dù）層柔軟，延（yán）展（zhǎn）性好，不耐磨。鍍耐磨金是為了提高金層的硬度。達到某些電子元件的功能要求，提高耐磨性能。為了（le）得到耐磨性好的鍍層，一般是在某酸性鍍金（jīn）液中加入鈷鹽（yán）、鎳鹽（yán）及其他添加劑，沉積出（chū）含（hán）有一定鈷或鎳成分的金合金鍍層，從而達（dá）到提高耐磨性的目的。 鍍金液按顏色分，常用玫瑰金是含金（jīn）85%的金銅合金，其具有較高（gāo）的耐（nài）磨性和（hé）化學穩定性，不（bú）易變色（sè）。該種鍍液主要由絡合劑、金鹽、銅鹽所組成。 裝飾性金（jīn）合金主（zhǔ）要應用在飾品上為多，是為了得到一個（gè）鮮豔、清亮、讓人喜歡的顏色。如金（jīn）鎳合金、金銦合金、金（jīn）銅合金、金銀合金等。大部（bù）分金合金的色澤是金黃色係列，如金黃、淺金黃、玫瑰金。另一個色係是偏紅（hóng）色係，如桃紅、粉紅、玫瑰紅。金銀合金還可以得到帶綠色光的鍍層。金鎳合金和（hé）金銀合（hé）金還（hái）可（kě）以得到偏自的顏色。由於金很貴，不可能做實（shí）驗來選擇顏色。手冊上有一些配方可作參考，藥水商也有商品可供選擇。 目前，鍍金的質量是有氰（qíng）（鉀）鍍金為好，它的色（sè）澤、附著性（xìng）、耐磨度都優於無氰鍍金。近年（nián）來，隨著電鍍技術的進步，鍍金工藝又有新的突破，過去鍍金首飾隻有一種黃金色。現在法國、美國、日本的（de）鍍金首飾有三色，甚至更多的色彩。被稱為三色金的彩色金電鍍，有玫瑰、銀白、金色、黑色、藍色等幾種。一般來說，同（tóng）質鍍金的鍍層不需要鍍得太厚，它隻要達到2微米（mǐ）就可以了。異質鍍金的鍍層則應該厚一些。有的國家規定，此類產（chǎn）品（pǐn）鍍（dù）金的鍍層必須達到10微米以上。