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電(diàn)鍍溶液分類有哪一些
目(mù)前,國內按電鍍溶液分類,可分(fèn)為(wéi)四大類:
1.氰(qíng)化物鍍鋅(xīn):
由於環(huán)境保護對電鍍鋅中使用氰化物(wù)提出了嚴格限製,不斷促進減(jiǎn)少氰化物和取代(dài)氰化物電鍍鋅鍍液體(tǐ)係的發展(zhǎn),要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍後(hòu),產品質量好,特別是彩鍍,經鈍化後色彩保持好(hǎo)。
2.鋅酸鹽鍍鋅:
此工(gōng)藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形(xíng)成兩大派係,分別為: a) 武漢材(cái)保所的”DPE”係列;b) 廣電(diàn)所的”DE”係列 。都屬於堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12。
采用此工藝,鍍層晶格結構為柱(zhù)狀,耐腐蝕性好,適(shì)合彩色鍍(dù)鋅。注意(yì):產品出槽後—>水洗—>出光(硝酸(suān)+鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙幹—>烘(hōng)幹—>老化處理(烘箱內80~90oC。
3.氯化物鍍鋅
此工藝在電鍍行業應用比較(jiào)廣泛,所占比例(lì)高達40%。鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別(bié)是在(zài)外加水溶性清漆後,外(wài)行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的.此工藝適合於白色鈍化(蘭白,銀白)。
4.硫酸鹽鍍鋅
此工藝適合於(yú)連續鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零(líng)、部件)。成本低廉,電鍍的具體工藝流程
電鍍:是(shì)指金屬在電解過程中利用電子流的作用下,使鍍(dù)液中金屬陽離子(zǐ)還原成金屬單質而沉積在(zài)陰極鍍件表麵的過程。
鍍料(liào):銅,錫,錫銅合(hé)金(jīn)、鋅、鉻,還有用於PCB上大電流觸點的鍍金和鍍銀。
電鍍前需進行前(qián)處理,流程包括:酸脫,水洗,熱脫,澎潤,活化,粗化,回收(shōu),後移,中和,表調,預浸,敏化,加速,等等。
還有後處理:陽電解,陰電解,水洗,中和,酸(suān)銅等等 電(diàn)鍍鎳的工(gōng)藝流程為:①清洗金屬化瓷件;②稀鹽酸浸泡;③衝淨;④浸(jìn)入鍍液;⑤調節(jiē)電流進行電鍍; ⑥自鍍液中取出;⑦衝淨;⑧去離子水煮;⑨烘幹。
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