電（diàn）鍍基本知識 新手必備

 1 分散能力：

在特定條件下，一定溶液使電極（jí）上（通常是（shì）陰極）鍍層分布比初次電流分布所獲得的結果更為（wéi）均勻的能（néng）力。也（yě）稱均鍍能力。

2 深鍍能力：

鍍液要特（tè）定條件下凹槽或深孔處沉積金屬鍍（dù）層的能力。

3 電鍍：

是在含有某（mǒu）種（zhǒng）金屬離子的電解液中，將被鍍工件作（zuò）為陰極，通以一定（dìng）波形的低壓直流電.而（ér）使（shǐ）金屬離子得到（dào）電子，不斷在陰極沉（chén）積為金（jīn）屬的加工過程。

4 電流密（mì）度：

單位麵（miàn）積電極上通過的電流強度，通常以A/dm2表（biǎo）示。

5 電流效率：

電極上通（tōng）過單位電量時，其（qí）一反應形（xíng）成的產物的實際重量與其電化當量之比，通常（cháng）以百分數表示。

6 陰極（jí）：

反應於其上獲（huò）得電子的電極，即發生還原反應的電極。

7 陽極（jí）：

能接受反應物所給（gěi）出電子的（de）電極，即發（fā）生（shēng）氧化反（fǎn）應的電極。

10 陰（yīn）極性鍍層（céng）：

電極電位的代數值比基體金屬大的金屬鍍層（céng）。

11 陽極性鍍層：

電極電位的代數（shù）值比基體金屬小的金屬鍍層。

12 沉積速度（dù）：

單位時間內零件表麵沉積（jī）出金屬的厚度。通常以微米/小時表示 。

13 活化：

使（shǐ）金屬（shǔ）表麵（miàn）鈍態消失的過程。

14 鈍化；

在一定環境下使金屬表麵正常溶解反（fǎn）應受到嚴（yán）重阻礙（ài），並在比較寬的電極電位範圍（wéi）內

使金屬（shǔ）溶（róng）解反應速度降到很低的作用。

15 氫脆：

由於浸蝕，除油或電鍍等過程中（zhōng）金屬或合（hé）金吸收氫原子而引起的脆性。

16 PH值：

氫（qīng）離子活度的常（cháng）用對數的負值。

17 基（jī）體材料；

能（néng）與（yǔ）其上沉積金屬或形成膜層的材料。

18 輔助陽極：

除了在電鍍中正（zhèng）常需要的陽極以（yǐ）外，為了改（gǎi）善被鍍製件表麵上的電流分布而使用的輔加（jiā）陽極。

19 輔助（zhù）陰極：

為了消除被鍍製件上某（mǒu）些部位由於電力線過於集中而出現的毛刺（cì）或燒（shāo）焦等毛病（bìng），在該（gāi）部位附近另加某種形狀的陰極，用以消（xiāo）耗部（bù）分電流，這種附加（jiā）的陰極就是輔助陰（yīn）極。

20 陰極極化：

直流（liú）電通過電極（jí）時，陰（yīn）極電位偏離平（píng）衡電位向負的方向移（yí）動的現象。

21 初次電流分布：

在電極極化不（bú）存在時，電（diàn）流在電極表麵上的分布（bù）。

22 化學鈍化；

將製（zhì）件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表麵形成一層（céng）很薄的鈍態，保護膜的過程。

23 化學氧化：

通過化學處理使金屬表麵形成氧化（huà）膜的過程。

24 電化（huà）學氧化（陽極（jí）氧化）：

在一定電解液中以金屬製件為陽極，經電解於製（zhì）件表麵形成一層具（jù）有防護性，裝飾性或其它功能氧化膜的過程。

25 衝擊電鍍：

電流過（guò）程中（zhōng）通過的瞬時大電流。

26 轉化膜；

對金屬進行化學或電化學處理所形成的含有該（gāi）金屬（shǔ）之化（huà）合物的表麵（miàn）膜層。

27 鋼鐵（tiě）發藍：

將鋼鐵製件在空氣中加熱或浸入氧化（huà）性溶液中，使之於（yú）表麵形成通常為（wéi）藍（黑）色（sè）的薄（báo）氧化膜的過程。

28 磷化：

在鋼鐵製件表麵形成一層不溶解的（de）磷酸鹽保護膜的處理過（guò）程。

29 電化學極化：

在電流作用下（xià），由於電極上的電（diàn）化學反應速度（dù）小於外電源供（gòng）給（gěi）電子的速度，使電位負（fù）向移動，產生極化。

30 濃差極化：

由（yóu）於電極表麵附近液層的濃（nóng）度與溶液深處的濃度的差異而產生的極化。

31 化學除油：

在堿性溶液中借皂化和乳化作用清除製（zhì）件表（biǎo）麵油汙的過程。

32 電（diàn）解除油：

在（zài）含堿（jiǎn）的（de）溶液中，以製件作為陽極或陰極，在電流（liú）作用下，清除製件表（biǎo）麵油汙的過程。

33 出（chū）光：

在溶液中短時間浸泡使金屬形（xíng）成光（guāng）亮（liàng）表麵（miàn）的過程。

34 機械拋光：

借助於高速旋轉的抹有拋光膏的拋光（guāng）輪，以提高金屬製（zhì）件表麵光亮的機械加工過程。

35 有機（jī）溶劑除油：

利（lì）用有機溶劑清除（chú）製件表麵油汙的過程。

36 除氫：

將金屬製件在一（yī）定溫度下加熱處理（lǐ）或采用其它（tā）方法，以驅（qū）除在電鍍生產過程中金屬內部吸收氫（qīng）的過程。

37 退鍍：

將製件表麵鍍層退除的過程。

38 弱浸蝕：

鍍前，在一定組成溶（róng）液中除去（qù）金屬製件表麵極薄的氧化膜，並使（shǐ）表麵活化的過程。

39 強浸蝕：

將金屬製（zhì）件浸在較高濃度和一（yī）定溫度的浸蝕溶液中，以除去金屬製件上（shàng）氧化物鏽

蝕物（wù）的過（guò）程。

40 陽極袋：

用棉布或化纖織物製成（chéng）的套在陽極上，以防止陽極泥渣進入（rù）溶液用的袋子。

41 光亮劑（jì）：

為（wéi）獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。

42 表麵活性劑：

在添加（jiā）量很低的情況（kuàng）下也能顯著降低界麵張力的物質。

43 乳化劑；

能降低互不相溶的液體間的界麵張力（lì），使之形成乳濁液的物質。

44 絡合劑：

能與金屬離子或含有金屬（shǔ）離子的化合物結合而形（xíng）成絡合物的（de）物質。

45 絕緣層：

塗於電極或掛具的某一部（bù）分，使該部位表麵（miàn）不導電的材料層（céng）。

46 潤濕劑（jì）：

能（néng）降（jiàng）低製件與溶液間界麵張力，使製件表麵（miàn）易（yì）於被潤濕（shī）的（de）物質。

47 添加劑：

在溶液中含有的能改進溶液電化學性能或（huò）改（gǎi）善質量的少量添加（jiā）物。

48 緩衝劑（jì）：

能夠使溶液PH值在（zài）一定（dìng）範圍內維持基本恒定的物（wù）質。

49 移動陰極：

采用機械裝置使被鍍製（zhì）件（jiàn）與極杠（gàng）一起作周期性往複（fù）運動的陰極。

50 不連（lián）續水膜：

通（tōng）常用於表麵被汙（wū）染所引起的不均勻潤濕性，使表麵（miàn）上的水膜變得不連續。

51 孔隙率（lǜ）：

單位麵（miàn）積上針孔的個數。

52 針孔（kǒng）：

從鍍層表麵直至底層覆（fù）蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由於陰極表麵上某些點的電沉積過 程受到障礙，使該處不能學積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造（zào）成。

53 變色：

由於腐蝕（shí）而引起的金屬或鍍層表麵色澤的變化（如發暗，失色（sè）等）。

54 結（jié）合力：

鍍層（céng）與（yǔ）基體材料結合的強度。可以采用使鍍層與基體分離開所需的力來度量它55 起皮：

鍍層成片狀脫離基體材（cái）料的現象。

56 海棉狀鍍層：

在電鍍過程中形成的與基體材料結（jié）合不牢固的疏鬆多孔的沉積物。

57 燒焦鍍層：

在（zài）過高（gāo）電流下形成的顏色黑暗、粗糙鬆散或質量不佳（jiā）的沉積物，其中常含有

氧化物或其他雜質。

58 麻點：

在電鍍和腐（fǔ）蝕中，於金屬表麵上形成的小（xiǎo）坑或小孔。

59 鍍層釺焊性：

鍍層表麵被熔融焊料潤濕的能力。

60 鍍硬鉻：

是指在各種基體材料上鍍較厚的鉻層而言。實際上其硬度並不比（bǐ）裝飾鉻層硬（yìng），如鍍（dù）層（céng）不光亮反而（ér）比裝飾鉻鍍層軟。隻（zhī）因（yīn）其鍍層厚能發揮其硬度高、耐磨的特點，故稱鍍硬鉻（gè）。

 

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