影響深圳電鍍加工廠的因素有哪（nǎ）些?

 影響深圳電鍍加工廠的因素有哪（nǎ）些?

朋友們都知道深圳電鍍加工廠嗎？小編來為你們詳解（jiě）一下。

在電鍍加工過程影響（xiǎng）電鍍層的因素很多，但對每一影響因（yīn）素加以認真對（duì）待，從細節入手，就會排除這些不利（lì）影響，甚至（zhì）可以將這些影響因素轉化（huà）成有利因素。

電鍍廠房內良好（hǎo）的通風是保證工作環（huán）境和零（líng）件質量的重要條件。如果通（tōng）風（fēng）設備故障，使酸霧（wù）彌（mí）漫，勢必會（huì）造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而引（yǐn）起鍍層夾（jiá）帶雜質，影響電鍍件的外觀質量、結合力及防腐性（xìng）能。

電鍍（dù）廠電鍍加工過程會產生一些腐蝕性氣體、加上生產用原材料多數為酸、堿物質，腐蝕性強，生產設備（bèi）長期在（zài）這樣的工作環境運行，會不同程度（dù）的腐蝕，不可避免地導致線路老（lǎo）化、軌道腐蝕、機械潤滑下降等問（wèn）題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電係統信號失（shī）靈、行車運行錯位等（děng）故障（zhàng）。

當電流（liú）密度過低時，陰極極（jí）化作用較小，鍍層結晶粗大（dà），甚至沒有鍍層。鍍（dù）液溫度的升高能擴散加快，降低濃差（chà）極化，此外，升溫還能使離子的脫水過程加快。攪拌可降低陰極極化，使晶粒變粗，但可提高電流密度，從（cóng）而提高（gāo）生產（chǎn）率。鍍液中的pH值可以影響氫的放電電位，堿性夾雜物的沉澱，還可以影響（xiǎng）絡合物或（huò）水化物的組成以及添加劑的吸附程度。此外攪拌還可增強（qiáng）整平劑的效果（guǒ）。

隨著電流密度的增加，陰極極化作用隨著增加，鍍層晶粒越來越細。離子和陰極表麵活性（xìng）增強，也降低了（le）電化學極化，導致結晶變粗。最佳的pH值往往（wǎng）要通過試驗決定。

任何電鍍廠都必須有一個能產生正常鍍（dù）層的電流密度（dù）範（fàn）圍。鍍液中的光亮劑、整平劑、潤濕劑等（děng）添加劑能明顯改（gǎi）善鍍層組織。電流波形的影響是通過陰極電位和電流密度（dù）的變（biàn）化來影（yǐng）響陰極沉（chén）積過程（chéng）的，它進而影響鍍層的組織結構，甚至（zhì）成分，使鍍層性能和外觀發生變化。其結（jié）果會使正在生產的（de）鍍件長時間停留在空中或某一鍍液內，造成鍍層（céng）厚度不均勻、脆性、結合力降低等問題。