五(wǔ)金電鍍加工(gōng)常用的(de)脫水(shuǐ)劑特點及(jí)應用是什麽(me)?
五金電鍍加(jiā)工脫水劑是(shì)專門針對電(diàn)鍍後處理水跡及汙點的表麵處理劑,能在工件表麵形(xíng)成一(yī)層去(qù)水膜,能有力效地去除水跡和汙跡的吸附。其搭配(pèi)純水(shuǐ)後水洗,可避免因水(shuǐ)質汙染電鍍層(céng)表麵而造成的變(biàn)色或顆粒。使用簡單(dān)、操作方便、用理少、消耗低、可被細(xì)菌(jun1)分解是電鍍後脫水處理的理想原料鍍鎳助焊錫脫(tuō)水劑,能脫除鍍件或金屬工(gōng)作表麵的水份而完全不留水漬。對不適合施行高溫幹燥的工件,如塑膠電鍍的鍍件,化學鍍鎳助焊錫脫水劑,可獲得理想的幹燥效果,對於一般電鍍,使用脫水劑,可縮短幹燥(zào)時間,節省成本。
一、特點:
1.加速鍍件或金屬工件(jiàn)表麵水份的蒸發。
2.防止水漬殘留於金屬表(biǎo)麵。
3.不會影響鍍件表麵光澤度。
4.可大為縮短幹燥時間,甚至免除幹(gàn)燥的工序。
5.使用簡單容易,無需特別設備。
6.為低濃度水溶液,使用非(fēi)常經濟。
二、用途:
1.電子配件化學鍍鎳助焊(hàn)錫脫水。
2.塑膠電鍍件之脫水。
3.銅、鎳、鉻、青銅和鍍鋅件之脫水。
4.重水漬工(gōng)件脫水。
5.金屬工件之脫水。
三、配置方法:
脫水劑20-30ml/L最佳25ml/L
浸泡(pào)溫(wēn)度50-60℃最佳(jiā)55℃
浸泡時間15-30s最佳25s
幹燥自幹或烘幹最佳烘幹
四、工藝(yì)流程:
化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗幹燥
五、溶液維持(chí):
1.化學(xué)鍍鎳脫水(shuǐ)劑PH值,應維持在8-10之間。
2.鍍鉻後的工件進行脫水處理,會(huì)使溶液PH值下降,加入(rù)氫氧化鈉可使PH值(zhí)回升(shēng)。
3.青銅或(huò)堿性鋅(xīn)電鍍後進行脫(tuō)水處理,會使PH值上升,可加入磷酸調節。
4.經長時間之操作後,溶液會因受汙染而使用能力減退,在此情況(kuàng)下,應更換。
六、注意:
經脫水處理後,若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍(dù)件內,隻需以壓縮空氣或蒸氣噴吹(chuī),即可將水份吹走。